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铬钼加钒钢290厚度壳体热处理

时间:2021-03-21 14:23:00 来源:青岛海越 点击:

由青岛海越机电科技有限公司研发的智能电磁感应加热应用于2.25Gr-1Mo-0.25V钢的最终焊后热处理技术,首次在盘锦浩业项目千吨级锻焊式悬浮床加氢反应器上成功应用。
铬钼加钒钢290厚度壳体热处理

该项目悬浮床反应器共3台,材料特殊、厚度超厚,单台重量1830吨,主体分3段在兰石青岛公司厂内制造完成后发运盘锦浩业现场进行总装环缝的焊接及热处理,6条总装环缝最终焊后热处理采用全新的智能电磁感应加热控制技术。

铬钼加钒钢290厚度壳体热处理

 

青岛海越与兰石重装移动工厂密切协作,日以继夜奋战,攻克了智能电磁感应加热新技术在实际应用过程中的各种难题。3月10日成功完成第一条总装环缝局部焊后热处理,对电磁感应加热技术及实施方案进行了全面检验。

铬钼加钒钢290厚度壳体热处理


智能电磁感应加热技术,改善了局部热处理过程中的劳动环境,加热参数调整方便,控温精度高,大大降低了能耗,为铬钼加钒钢等大型厚壁设备的焊前预热、焊后消氢、消应力提供了新的智能化控制解决方案。